? ? ? ? 鎂粉壓球機設備可將各種鎂粉、石灰粉、白灰、煤粉、木炭粉、螢石粉、鋁粉、鐵粉、除塵灰、鋼渣、硅鐵合金粉,鉻粉,鎳合金粉、耐火材料以及含水量低或不含水分的粉狀物料通過螺旋加壓將物料供應給壓輥并壓制成型的機械設備,由于配置有液壓系統又稱為液壓干粉壓球機。
? ? 鎂粉壓球機設備可將各種鎂粉、石灰粉、白灰、煤粉、木炭粉、螢石粉、鋁粉、鐵粉、除塵灰、鋼渣、硅鐵合金粉,鉻粉,鎳合金粉、耐火材料以及含水量低或不含水分的粉狀物料通過螺旋加壓將物料供應給壓輥并壓制成型的機械設備,由于配置有液壓系統又稱為液壓干粉壓球機。壓制后的成品球強度大,方便運輸。成品可制成橢圓形、雞蛋形、枕形、方形等各種形狀,也可根據客戶需求進行設計加工。鄭科鎂粉壓球機設備具有壓力大、成球率高、性能穩定、節能環保等優點,壓制后的成品強度高,在運輸或者高爐冶煉過程中不易破碎。鎂粉壓球機設備不但能夠充分的利用礦產資源,同時也為企業節省了大量的能源消耗以及經濟成本,是一種良好的節能環保設備。我公司生產的鎂粉壓球機設備已銷往美國、澳大利亞、愛爾蘭、以色列、印度、馬來西亞、南非、俄羅斯、沙特阿拉伯、墨西哥等各國,現設備均正常運轉,客戶評價良好。
? ? ? 通過金屬鎂壓球機設備壓制出來的成品可用于高爐冶煉、金屬冶煉、化工和冶煉輔料等領域,廣泛應用于煤炭、冶金、化工等行業。例如:鋼廠可利用廢料氧化鐵皮壓制成球后供應給化工廠作為制造硅鐵合金的主要原料,也可利用壓制成型的石灰球進入高爐,防止爐子燒結。壓制的鋁粉球可以進入冶煉爐再次提取等。壓制的螢石粉球可以提供給鋼廠作為煉鋼的助溶劑等,用途十分廣泛。此項目是一個節能環保、資源再利用的好項目,受到和政策的鼓勵。企業內部使用更可節約成本,為企業創造巨大的經濟效益。
1、壓力大、成球率高。鎂粉壓球機設備采用螺旋加壓的方式,使物料可以充分的供應給壓輥,增大了成品強度、提高了成球率,同時液壓系統以及蓄能器,能夠是設備始終保持恒壓。
2、節能環保、無污染、無噪音。鎂粉壓球機設備主要是將一些工業廢料和粉塵壓制成型后再次利用,降低了粉塵污染,提高了資源利用率,同時壓球機在機械結構和電力控制方面采用特殊設計,實現了低功率運行,是一種良好的節能環保設備。本公司生產的由于采用封閉結構設計,在壓制過程中不會產生空氣污染以及噪音污染。
3、使用范圍廣,使用環境要求低。鎂粉壓球機設備適用于各國,可根據各個的不同情況對壓球機設備進行合理調整,如電壓、工程設計要求、地理環境等。在使用環境方面,鎂粉壓球機設備可在嚴寒、高溫、高原等各種特殊環境下正常使用。
4、設備安裝方便無需地基,方便轉移和運輸。鎂粉壓球機設備采用高強鋼板制作支腿,可直接放在水平硬化地方使用,運轉期間不會產生振動,同時也方便用戶轉移和運輸設備。
5、用人少,操作簡單,維護方便。根據客戶需求,鎂粉壓球機設備可設計半自動化以及自動化生產線,用人少,操作簡單。日常只需要按照設備維護說明對設備定期保養即可,維護非常方便。
6、設備安全性高。鎂粉壓球機設備傳動部位均采用封閉設計,如、傳動軸、電機、皮帶輪等部位嚴格按照設備安全標準進行封閉或者半封閉,同時設備上安裝有觀察平臺和觀察孔,保證了設備在運轉過程以及人員檢查過程中的安全。
鎂壓球機結構由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。
? ?2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。
? ? ? ? 3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。
型號 Model |
ZKTD520 |
ZKTD650 |
ZKTD700 |
ZKTD850 |
壓輥直徑 Diameter(mm) |
520 |
650 |
700 |
850 |
壓輥寬度 Width(mm) |
根據球形設計 |
根據球形設計 |
根據球形設計 |
根據球形設計 |
總壓力 Total pressure(t) |
100-150 |
100-200 |
100-200 |
150-300 |
主機功率 Power(kw) |
45 |
75 |
75-90 |
90-132 |
預壓功率 Precompressed power(kw) |
11 |
15 |
18.5 |
18.5-22 |
油泵功率 Power of the oil pump(kw) |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
3 |
速比 Speed(r/min) |
7-12 |
7-12 |
7-12 |
7-12 |
產量 Capacity(t/h) |
2-4 |
5-8 |
8-12 |
9-15 |
模具尺寸 Size of the ball(mm) |
38*25*13(可根據客戶要求制作Defined by users) |
注:以上技術參數僅作為參考值,詳細信息需要根據客戶所壓制物料的具體要求而定。
Note:Above technical parameters are for reference,can be separately designed according to customer’s actual situation。